Генераторы азота
Принцип работы генератора азота
Первый блок операций включает в себя сжатие поступающего воздуха до необходимых значений (не менее 6 атмосфер) и его предварительную очистку. Перед тем как попасть в газоразделитель, поток проходит через фильтр, задачей которого является задерживание частиц воды и масла. Генератор азота представляет собой модульную систему из алюминиевых колонн с углеродными молекулярными ситами.
В начальной стадии разделения, происходящей в первом модуле, молекулярные сита задерживают углекислый газ и кислород, в то время как азот подается в резервуар. Затем колонка очищается от накопившихся веществ, а адсорбция происходит во втором модуле, обеспечивая непрерывность технологического процесса.
Все параметры работы отображаются на дисплее установки, что позволяет оператору полностью контролировать производство инертного газа, его давление и подачу.
Азотный генератор, доступный для многих предприятий и лабораторий, предоставляет значительные преимущества: уменьшение стоимости технологических процессов за счет отказа от покупки сжатого газа. Однако для достижения экономии, необходимо, чтобы оборудование работало в нужном режиме: производило достаточное количество вещества определенной чистоты, не требовало сложного подключения или обслуживания, и было безопасным и долговечным.
Рабочий процесс устройства, соответствующего этим критериям, описывается следующим образом:
- в первые 8–10 минут после включения происходит очистка ресивера и адсорберов от инородных примесей;
- запускаются и подготавливаются датчики, следящие за концентрацией кислорода и углекислого газа в готовом продукте (не более 0,001% согласно ГОСТ);
- после достижения необходимой чистоты, генератор азота подает вещество в потребительскую линию (например, для питания хроматографической установки).
Дальнейшая работа устройства направлена на поддержание стабильного давления при подаче очищенного азота в потребительский канал, проведение дополнительного газоразделения и контроль концентрации кислорода.
Как выбрать генератор азота
При выборе генератора азота потребитель учитывает его мощность, степень очистки газа, максимальную производительность и ряд других параметров, таких как:
- максимальная экономическая эффективность, при которой высокая степень очистки достигается при низком энергопотреблении, обеспечивая низкую себестоимость газа;
- продуманный рабочий процесс, обеспечивающий непрерывную подачу инертного вещества для большинства технологических циклов, минимизация периодов простоя и поддержание высокого качества газоразделения;
- совместимость с любым источником сжатого воздуха для повышения производительности устройства и снижения затрат на обслуживание;
- быстрая и простая пусконаладка, что является важным фактором при выборе подходящего оборудования.
Наша компания предоставляет возможности поставки комплексных линий генераторов азота любой сложности.
HPNGS
Наименование | Показатель | Примечание |
HPNGS | 380В/50Гц/220В/50Гц, абсорбция с перепадом давления, 3 норм. м3/ч – 200 норм. м3/ч |
Food HPNGS
Наименование | Показатель | Примечание |
Food HPNGS | 380В/50Гц/220В/50Гц, абсорбция с перепадом давления, 3 норм. м3/ч – 200 норм. м3/ч | для пищевой промышленности |
SOMGNCDC – компрессор
Наименование | Показатель | Примечание |
SOMGNCDC | 30-210мм плунжер, 40кН-160кН усилие на плунжере 100MПa, 22кВт-200кВт | для азота и углекислого газа |